普通卧式挤压机反向挤压技术

选用这种办法反向揉捏管材时，是用揉捏筒内径起模具作用来确认管材外径，用揉捏挚片(反挤垫)的外径起穿孔针的作用来确认管材内径。其作业程序是:套轴揉捏(反挤)一揉捏结束一分离压余一推出管材一整理揉捏筒。这种揉捏办法只适用于挤制大直径管材，一般直径大于60mm以上，揉捏制品长度受揉捏轴长度的限制，适用揉捏塑性好的金属。其缺点是揉捏操作麻烦，揉捏机的生产效率较低，揉捏制品的表面质量较差，但这种反向揉捏法现在仍广泛运用。

选用这种反向揉捏办法应注意以下几点:(1)根据下达的产品规格合理选定反揉捏轴和反揉捏垫，直径之差不得小于15mm。(2)揉捏开始前，应确认出揉捏轴行程方位(根据设备上的行程标尺)。(3)揉捏结束时，留压余厚度10-20mm。(4)冲杯底时，揉捏轴前进40一50mm。(5)假如揉捏轴长度不足，行程未达到标定方位时，答应加补垫片。补充垫片应安定套在揉捏轴销上，并一起考虑确认补充垫片的厚度方位(在设备的标尺上确认)。

选用这种办法反向揉捏的管材表面质量比较差，假如作为拉伸用的管坯，在拉伸过程中有必要安排车皮工序。详细的操作操控和要求以及注意事项，可以根据揉捏制品的规格、合金和揉捏机吨位大小来确认。