铝材挤压机的关键点和问题

跟着我国大规模的基建投资和工业化进程的快速推进，铝材揉捏机全职业的产值和消费量迅猛增加，而我国也一跃成为世界上较大的铝型材生产基地和消费市场，经过长达近10年的高速增加，我国铝型材职业步入了新的发展阶段，并展示出了许多新的发展趋势。而且跟着建筑，交通、工业、汽车以及太阳能和led处理，对铝合金揉捏产品的高精度、高性能要求日积月累，型材断面形状随之复杂化、多样化，按常规常见方式设计，存在许多缺乏，所以要得到优质型材，得在生产、生活中不断地学习、堆集、不断地改造和立异。  

揉捏件的尺度及误差是由模具、揉捏设备和其他有关工艺因素决议的，其中铝材揉捏机受模具尺度改变的影响很大，而影响模具尺度改变的原因有模具的弹性变形、模具的升温、模具的材料及模具的制作精度和模具磨损等。  

铝材揉捏机吨位的选择，揉捏比是以数值表示模具完成揉捏的难易，一般来说揉捏比在10～150之间是可适用的，揉捏比低于10，产品机械性能低;反之揉捏比过高，产品简单出现表面粗糙或角度误差等缺点，实心型材常推荐揉捏比在30左右，中空型材在45左右。